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施工方面的原因

　　在施工時(shí)可能會有路基填土厚度不一致，壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，路基沉陷，造成早期水泥混凝土板斷裂；路面基層灰劑量不夠，養(yǎng)生不到位，局部離析，7d無側(cè)限抗壓不合格，即使水泥混凝土路面強(qiáng)度再高，在行車動載的反復(fù)抽吸作用下發(fā)生斷裂也在情理之中。由于基層施工時(shí)標(biāo)高沒控制好，再加上基層平整度又差，造成水泥混凝土路面厚度不足或薄厚不均；施工時(shí)水灰比偏大，坍落度較大，泌水、離析等現(xiàn)象都會對混凝土板面的抗彎拉強(qiáng)度大打折扣。

路面碎石化施工質(zhì)量的控制要點(diǎn)，你知道嗎？

 1、正式開工前應(yīng)認(rèn)真作好準(zhǔn)備工作，對各種施工機(jī)具做全1面檢查，經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械設(shè)備數(shù)量應(yīng)足夠，施工能力應(yīng)配套，關(guān)鍵設(shè)備宜有備用設(shè)備或應(yīng)急方案;

   2、路面有臟物塵土?xí)r應(yīng)采用人工清掃或空壓機(jī)吹掃的方式清除干凈。必要時(shí)采用水車進(jìn)行沖洗，并待表面干燥后進(jìn)行澆灑作業(yè).

由破碎機(jī)的正常操作產(chǎn)生的振動能量不足以導(dǎo)致基板破1裂

　　破碎機(jī)底座破1裂的解決方案：一般簡單的維護(hù)是焊接修復(fù)，但這種修復(fù)的效果并不理想。 在準(zhǔn)備大修時(shí)，破碎機(jī)的整個(gè)底座可以用鋼板焊接。 由于軸承磨損嚴(yán)重，可以打破破碎機(jī)底座以更換軸承。 如果破碎機(jī)太松或太緊，可以更換破碎機(jī)。 更換更堅(jiān)固的底座，以防止類似的故障再次發(fā)生。